在火力發(fā)電過程中產生的脫硫廢水，因其成分復雜，若未經處理直接排放，不僅會對土壤、水體等生態(tài)環(huán)境造成嚴重破壞，其中蘊含的可利用成分也會隨之浪費。隨著《火電廠污染防治技術政策》的出臺，排污許可管理制度愈發(fā)嚴格，電廠面臨著更高的環(huán)保要求與挑戰(zhàn)。

　　脫硫廢水與其他工業(yè)廢水不同，具有高濁度、高鹽度、腐蝕性強、易結垢等顯著特點。以往常見的傳統(tǒng)蒸發(fā)技術，如 MVR、MED 等，存在投資大、運行成本高等問題，限制了其廣泛應用。因此，如何實現(xiàn)脫硫廢水 “低成本、近零排放”，成為火電行業(yè)亟待攻克的難題。

　　為解決這一困境，一系列新型處理技術應運而生。通過采用高效沉淀系統(tǒng)、超濾預處理，配合特殊的膜分離技術，可對脫硫廢水進行逐步濃縮處理。其中，膜分離技術采用的膜元件，具備超寬的入口通道與高強度的結構設計，擁有較強的抗污染能力，能夠保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。該技術的獨特設計，可有效防止污染因子在膜表面形成極化層，進一步提升抗污染性能。憑借特殊構造，相關處理系統(tǒng)能夠承受較高壓力，實現(xiàn)對高濃度污染物的有效處理。而且，其操作成本相對較低，相比傳統(tǒng)工藝展現(xiàn)出明顯的經濟優(yōu)勢。

　　借助這些技術構建的脫硫廢水近零排放系統(tǒng)，成功克服了脫硫廢水高濁度、高鹽度、高硬度等處理難點，讓電廠實現(xiàn)脫硫廢水近零排放從設想變?yōu)楝F(xiàn)實，為火電行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展提供了可行方案。